2013 లో, షిఫెంగ్ గ్రూప్ అందమైన షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లో టెక్నాలజీ సెమినార్‌ను నిర్వహించింది. మా ఇంజనీర్లు వినియోగదారులకు చాలా ఉపయోగకరమైన అనుభవాలను పంచుకున్నారు.ఇక్కడ మీ కోసం నిర్వహణ పరిచయాలను జాబితా చేస్తున్నాము.
ఒక సాధారణ నిర్వహణ ప్రణాళిక సిమెంట్ ఇటుక యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాక, లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రణాళిక ఆలస్యాన్ని నివారించవచ్చు.
ⅰ మొత్తం తనిఖీ:
1.అచ్చు కుహరం మరియు జిడ్డైన ధూళి మరియు వ్యర్థాలను ఉపరితలంపై శుభ్రపరచండి, శుభ్రం చేసిన తరువాత అచ్చు కుహరంపై యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్ పిచికారీ చేసి, మళ్ళీ పిచికారీ చేయాలి. సిమెంట్ ఇటుక యంత్రం యొక్క సంబంధిత భాగాలు దెబ్బతిన్నాయా లేదా ఉత్పత్తి సమయంలో యంత్రం యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి వదులుగా ఉన్న భాగాలను కట్టుకున్నారా అని తనిఖీ చేయండి. సిమెంట్ ఇటుక యంత్ర అచ్చు యొక్క డ్రాయింగ్, ఏర్పడటం మరియు నొక్కడం ఉపరితలాలు ధరించాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ధరించిన భాగాలను వెల్డింగ్, లాపింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడం మరమ్మతు చేయండి. నొక్కడం మరియు అన్‌లోడ్ చేసే భాగాలను తనిఖీ చేయండి, దెబ్బతిన్న భాగాలను రిపేర్ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి. గైడ్ మరియు చీలిక యంత్రాంగాన్ని తనిఖీ చేయండి, ధరించిన మరియు పగిలిన భాగాలను రిపేర్ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
2.సాధారణ సమయాల్లో కనిపించని భాగాలలో పగుళ్లు మరియు ఇతర అలసట నష్టాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. కొత్తగా దొరికిన క్రాక్ ప్రాంతం మరియు తీవ్రంగా దెబ్బతిన్న భాగాల కోసం, నిర్వహణ కోసం ఇంజనీర్లను సంప్రదించండి. పంచ్ మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్, రిపేర్ వెల్డింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ధరించిన భాగాల పున of స్థాపన యొక్క దుస్తులు స్థితిని తనిఖీ చేయండి. ఫార్మ్‌వర్క్ మరియు అచ్చు బేస్ యొక్క దుస్తులు మరియు మార్పుపై ప్రతిబింబించండి మరియు ధరించిన మరియు వైకల్య భాగాలను రిపేర్ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
3.సిమెంటు ఇటుక యంత్రం యొక్క ఆకారపు అచ్చు మరియు అంచులు మరియు పంక్తుల ధరించే స్థితిని కుంభాకార మరియు పుటాకార అచ్చు క్లియరెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు ధరించిన భాగాలను రిపేర్ చేయండి. సిమెంట్ ఇటుక యంత్రానికి, ఉత్పత్తిలో అచ్చు ఒక అనివార్యమైనది పరికరాలు, అచ్చు లేకుండా కస్టమర్ యొక్క ఇటుకను ఉత్పత్తి చేయడానికి మార్గం లేదు, మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి ఉత్పత్తి చేయలేకపోతుంది. తనిఖీలో యంత్ర అచ్చు దెబ్బతిన్నట్లు కనబడితే, అచ్చును సమర్థవంతంగా మరమ్మతులు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.
ⅱ నిర్వహణ పద్ధతి:
1.పాక్షిక మరమ్మత్తు పద్ధతి: ఈ పద్ధతి పరికరాల యొక్క ప్రతి భాగం ఒకే సమయంలో మరమ్మత్తు చేయబడదు, కానీ మొత్తం పరికరాల యొక్క ప్రతి స్వతంత్ర భాగానికి అనుగుణంగా విడిగా మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది మరియు ప్రతిసారీ ఒక భాగం మాత్రమే మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది. ఈ విధంగా, ప్రతి మరమ్మత్తు యొక్క సమయ వ్యవధి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రభావితం కాదు.
2. సింక్రోనస్ మరమ్మత్తు పద్ధతి: ఇది ఒకే సమయంలో మరమ్మతులు చేయటానికి ప్రక్రియలో ఒకదానికొకటి దగ్గరి సంబంధం ఉన్న అనేక పరికరాలను అమర్చడాన్ని సూచిస్తుంది, తద్వారా సమకాలిక మరమ్మత్తును గ్రహించడం మరియు చెదరగొట్టబడిన మరమ్మత్తు యొక్క సమయ వ్యవధిని తగ్గించడం.
3.కాంపోనెంట్ రిపేర్ పద్ధతి: మరమ్మత్తు చేయవలసిన మొత్తం భాగాన్ని తీసివేసి, ముందుగానే సమావేశమైన భాగాల సమితితో దాన్ని భర్తీ చేయండి, ఆపై మరమ్మత్తు కోసం భర్తీ చేయబడిన భాగాలను మరమ్మత్తు కోసం యంత్ర మరమ్మతు వర్క్‌షాప్‌కు పంపండి, తద్వారా వాటిని తదుపరిసారి మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు. ఈ పద్ధతి విడిభాగాల అసెంబ్లీ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు మరమ్మత్తు సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -14-2020